全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機滿足稀有貴重金屬粉末后處理生產(chǎn)日益嚴格的環(huán)保要求
發(fā)布時間:2020-11-25
金鹽銀鹽等稀有貴重金屬 生產(chǎn)現(xiàn)狀
近年來,隨著貴金屬市場的活躍,電鍵業(yè)發(fā)展迅速,金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加,促進了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn),人工參與的環(huán)節(jié)比較多,現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量,不能有效降低成本;同時由于現(xiàn)場人工操作情況比較多,如原料氰化物的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉(zhuǎn)移等等,考慮到原料和產(chǎn)品均為有劇毒的學物質(zhì),且產(chǎn)品價值比較高,人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費,從而增加了生產(chǎn)成本,難以形成有效的市場競爭力,制約了公司的進一步發(fā)展。
結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分數(shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個獨立的生產(chǎn)步驟,先進行結(jié)晶工序,得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 工藝流程過多,增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達到優(yōu)質(zhì)金鹽所要求的質(zhì)量分數(shù),要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量,就必須進行重結(jié)晶。
(2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶,然后洗漆過濾,加熱溶解,經(jīng)過管道進入第二次結(jié)晶設(shè)備中,進行重結(jié)晶,得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送,而且整個過程比較繁瑣,給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進行一次結(jié)晶,但將這兩個步驟分開,降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。
(3) 物料的輸送過程極易產(chǎn)生浪費和污染。在結(jié)晶干燥過程中,特別是金鹽結(jié)晶這個過程中,結(jié)晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結(jié)晶體,而重結(jié)晶的過程是將結(jié)晶體加熱溶解,每個設(shè)備之間都非常大的溫差,通過管道給這些設(shè)備輸送溶液,溫度較高的溶液極易在管道內(nèi)結(jié)晶,產(chǎn)生浪費,甚至堵塞管道,而且物料在轉(zhuǎn)運過程中,容器和管道內(nèi)也會殘留的液體產(chǎn)生浪費和污染的現(xiàn)象。金鹽銀鹽產(chǎn)品本身就屬于貴重物品,物料的浪費和污染會給廠家?guī)泶罅康膿p失。
(4) 系統(tǒng)的維護成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進行結(jié)晶干燥,使用的設(shè)備數(shù)量較多,控制過程比較復雜,這樣勢必要增加人力物力來保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,從而增加了用人成本。而且對于一個控制系統(tǒng)而言,故障率往往與系統(tǒng)的復雜程度有關(guān),傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低,生產(chǎn)過程較復雜,所以廠家就不得不花費大量的精力和資金來排除故障,從而導致了生產(chǎn)效率較低。
金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進
在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實地考察,特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金貴金屬公司的人生產(chǎn)車間進行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種金鹽銀鹽自動化生產(chǎn)線,以提高金鹽銀鹽的自動化生產(chǎn)程度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的,做了以下工作:
(1) 選擇實施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案:通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實地考察對比,并參考大量的文獻資料,分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊,選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。
(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計:根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案,完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型,設(shè)計控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式,根據(jù)安全生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備,并設(shè)計監(jiān)控方案。
(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計:根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求,完成程序設(shè)計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā),實現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動控制和對現(xiàn)場設(shè)備的遠程操控。
(4) 對關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案:根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,對生產(chǎn)工藝控制進行優(yōu)化設(shè)計,并通過理論和仿真驗證可行性。
針對現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問題,云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后,采用無錫市雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的的全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機,將結(jié)晶過濾洗滌干燥多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起的方案,金鹽銀鹽的結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個設(shè)備中進行,減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。
全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)晶干燥一體機采用筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機的優(yōu)勢在于一機多用,結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥全部在一臺機器上完成,減少了中間環(huán)節(jié),更重要的是整個過程全部在密閉的空間內(nèi)完成,減少了外部環(huán)境的干擾,從而減少了外部因素對產(chǎn)品的污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外,采用結(jié)晶干燥一體機減少了設(shè)備數(shù)量,提高了自動化程度,大大降低了勞動強度。
全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 技術(shù)優(yōu)勢
從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設(shè)備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)有:
(1) 一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
(2) 操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。
(3) 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設(shè)備小而緊湊。
(4) 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品等。
(5) 既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌,再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿 ,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
(6) 可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作,使三個單元設(shè)備的作用在這一臺設(shè)備上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
(7) 該機的動力消耗低,擠出濾餅一般比平板式三合一水分低,操作亦方便。
國內(nèi)稀有貴重金屬廠家生產(chǎn)工藝自動化程度比較低,加之生產(chǎn)過程中的需要的原料和中間產(chǎn)物均有劇毒性,難以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精度控制。無錫市雙瑞機械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機滿足金鹽銀鹽全密閉生產(chǎn)過程控制和全自動化工藝要求,對提高金鹽銀鹽產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的意義,同時也推動了金鹽銀鹽行業(yè)的蓬勃發(fā)展。
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金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機,